朝自动化生产前进 富士康培训员工做机器的主人

(图/取自网路)

富士康实现自动化生产，劳工数量的锐减将不可避免，富士康员工透露，自从2012年第一台机器人进入深圳观澜厂区的生产线，至目前为止，机器人从1台增加到180台，工人数量也从1000人减少到300人，不过，有报导指出，目前机器人为生产线员工带来的影响仍是利多于弊。

IT时报报导，180台机器人给生产线的员工带来的影响仍是正向的，机器人从事堆叠、上下料取放、小负载搬运等重复、繁重的工作，而人则从事具机动性的工作，机器加人便形成一条半自动化生产线。报导指出，在机器人帮助下，观澜厂生产线每天要完成1万6000个iPhone7 Plus亮黑色手机外壳金属加工，这些半成品大部分会被送往郑州富士康工厂组装，之后再从新郑综合保税区口岸作业区出货，送往世界各地。

(图/取自网路)

工厂自动化程度升高，将影响劳工的结构型态，势必面临操作工减少、技术工增多的情况，而富士康也有意培养员工转型，培训员工相关自动化操作，考虑到生产线工人学歷普遍不高，富士康同意员工先报考富士康与高校、培训机构合作的IE学院，拿到大专学歷后再参加培训，在江苏南通精密模具培训中心进行为期三个月的封闭式培训。富士康员工说，「课程深造的费用是工厂与员工各出一半，比如要拿到武汉理工大学的大专学歷，两年学费人民币1万6000元，工厂会补助员工人民币8,000元。」

【101创业大小事／整理报导】

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